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Centrífuga decantadora SC
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Princípio de funcionamento
A centrífuga da série SC é acionada por um motor principal que faz girar, em alta velocidade, tanto o tambor quanto a rosca transportadora, gerando um campo de força centrífuga estável. Um sistema de velocidade diferencial — seja mecânico ou hidráulico — controla com precisão a diferença de rotação entre o tambor e a rosca, bem como o torque de descarga. O material a ser separado entra continuamente no tambor pela tubulação de alimentação; sob a ação da elevada força centrífuga, as partículas sólidas mais densas se sedimentam rapidamente e aderem à parede interna do tambor. A rosca transportadora, operando a uma velocidade diferencial ajustada, conduz axialmente os sólidos sedimentados em direção à saída situada na extremidade cônica, permitindo a descarga contínua. Ao mesmo tempo, a fase líquida mais leve forma um anel líquido interno ao longo da parede interna e escoa-se de modo constante pela abertura de descarga da extremidade maior, realizando assim a separação ininterrupta de sólidos e líquidos ao longo de todo o processo.
Todo o processo é controlado automaticamente por um CLP, permitindo o ajuste em tempo real da velocidade diferencial, do torque e da taxa de alimentação, a fim de garantir um desempenho de separação estável e de alta eficiência sob condições operacionais variáveis.Vantagens
- Fator de separação mais elevado e maior capacidade de transmissão de torque
- Aumentar a capacidade de manuseio de sólidos
- Reduzir o consumo de floculante
- A torta de filtração apresenta um teor de umidade mais baixo.
- Pode operar de forma contínua e estável.
- Com o mesmo peso, ele proporciona um torque de saída maior, oferecendo potência robusta e dirigibilidade estável.
- Potência instalada mais baixa
- O consumo de energia medido é menor.
- Reduzir os custos de operação e manutenção
- Reduzir os custos de disposição de lodo
- Suporta personalização para condições operacionais especiais.
Seleção de Parâmetros
Número de série Número do modelo Peso (kg) Velocidade máxima de rotação (rpm) Fator de separação “G”Fore Carga hidráulica (m³/h) Potência total do host (kW) 1 SC-200 1800 5000 3500 1-10 ~15 2 SC-300 2500 3920 3000 5-20 ~33 3 SC-400 4200 3450 3000 10-30 ~45 4 SC-500 4800 3182 3000 20-50 ~60 5 SC-500L 5800 3068 3000 30-60 ~77 6 SC-600 8000 2873 3000 40-80 ~112 7 SC-700 13000 2650 3000 60-120 ~147 8 SC-1000 20000 2200 2700 150-200 ~260 9 SC-1200 25000 1900 2500 200-250 ~350 Cenários de aplicação
Proteção Ambiental Municipal
- Desaguamento do lodo ativado residual
- Concentração e Desaguamento de Lodo Químico
- Tratamento de lodo e água na Estação de Abastecimento de Água e Tratamento de Esgoto
Petroquímicos
- Quebra de emulsão e separação do lodo oleoso
- Recuperação de catalisador
- Remoção em fase sólida de águas residuais contendo óleo
Alimentos e bebidas
- Isolamento de leveduras
- Clarificação do suco
- Desidratação do amido
- Separação do soro no processamento de queijos
Minerais e Metalurgia
- Desaguamento de lama de carvão
- Redução de rejeitos
- Reciclagem de pó metálico
Farmacêutica e Bioengenharia
- Separação de células do caldo de fermentação
- Esclarecimento sobre a solução de extrato da Medicina Tradicional Chinesa
Por que escolher a série SC?
- Com mais de duas décadas de expertise em separação sólido‑líquido, a série SC é o resultado da experiência acumulada e da tecnologia de ponta. Ela oferece custos operacionais mais baixos e desempenho de separação mais consistente. Optar por nós significa optar pelo profissionalismo.
- Torne a separação mais simples e as operações mais rentáveis.
Apresentação do Projeto
Cenário real da fábrica
Capacidade de fabricação
Oficina de Rebitagem e Soldagem — uma das instalações de rebitagem e soldagem mais bem equipadas do sudoeste da China, contando com modernos equipamentos de usinagem e inspeção.
◀ Um total de 3 vãos, com uma área de piso de aproximadamente 21.395 m² e uma capacidade máxima de elevação de 125 t;
◀ Equipado com máquinas de corte CNC de última geração, uma máquina de laminação de chapas CNC de 120 mm, diversas plataformas de montagem e soldagem de 18 m × 18 m, bem como instalações de tratamento térmico e acabamento de superfície em grande escala;
◀ Orgulhamo-nos de contar com uma equipe de soldadores profissionalmente certificados, aprovados nas avaliações de qualificação em soldagem da GB e da ASME, dominando todo o processo produtivo — desde o corte e a usinagem até a rebitagem e a soldagem, o tratamento térmico e o acabamento superficial —, ao mesmo tempo em que utilizamos o CAPP para controlar rigorosamente cada etapa.
Oficina de Usinagem
◀ A Fábrica do Ramo de Peças de Máquinas possui uma área de piso de aproximadamente 46.818 m²;
◀ Um total de mais de 80 grandes máquinas CNC de alta precisão, de diversos tipos;
◀ Capacidade máxima de elevação: 500 t;
Capacidade de teste
◀ Nossa principal vantagem competitiva decorre do desempenho excepcional de nossos equipamentos de separação sólido‑líquido:
◀ Equipamento de Concentração: Aumenta com precisão e eficiência o teor de sólidos, reduzindo a carga sobre os processos subsequentes.
◀ Equipamento de desidratação: Separa eficazmente a água dos sólidos, reduzindo significativamente o teor de umidade e permitindo a redução de recursos.
◀ Equipamento de secagem: Proporciona desumidificação profunda, gerando subprodutos sólidos de maior valor agregado, mais fáceis de descartar.
◀ Este conjunto de equipamentos‑chave constitui a espinha dorsal da cadeia tecnológica destinada ao tratamento de fluxos de resíduos complexos.
Estudos de Caso
Áreas de aplicação
Perguntas Frequentes
Com que rapidez o suporte pós-venda da sua empresa responde?
Oferecemos suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantindo resposta rápida a todas as solicitações de serviço, e mantemos uma rede global de peças de reposição para minimizar o tempo de inatividade dos equipamentos.
Sua empresa pode fornecer soluções personalizadas, adaptadas às nossas condições operacionais específicas?
Sim, podemos. Oferecemos projetos personalizados — incluindo materiais para o tambor, revestimentos protetores resistentes ao desgaste e configurações de acionamento — para atender às exigências rigorosas de diversas condições de operação, como diferentes teores de sólidos, temperaturas e níveis de pH.
O equipamento da sua empresa pode nos ajudar a reduzir os custos operacionais?
Absolutamente. O equipamento consome menos energia, requer uma dosagem menor de floculante e produz lodo com teor de umidade mais baixo, reduzindo significativamente os custos de transporte, disposição e mão de obra.
Além dos equipamentos, quais outros serviços sua empresa pode oferecer?
Oferecendo serviços de ciclo de vida completos — abrangendo seleção, instalação, comissionamento, operação e manutenção, locação e reparo — para eliminar as preocupações dos clientes.
Os produtos e as tecnologias da sua empresa são confiáveis?
Confiável. Com 43 tecnologias patenteadas, um design resistente ao desgaste e processos de fabricação modulares, o equipamento oferece operação estável, intervalos de manutenção prolongados e desempenho contínuo e ininterrupto.
Quantos anos de experiência sua empresa possui na área de separação sólido‑líquido?
Com mais de duas décadas de profundo conhecimento setorial, nossos serviços abrangem todo o espectro do tratamento de resíduos, desde lodo urbano até uma ampla gama de resíduos sólidos industriais, e já atendemos a mais de 300 clientes de destaque em diversos segmentos.
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